فروش ویژه
چکیده
گروت اپوکسی به عنوان ترکیباتی با پایه رزین اپوکسی، دارای خواص مکانیکی و شیمیایی منحصر به فردی هستند که آن ها را برای استفاده در محیط های صنعتی سنگین، سازه‌های در معرض ارتعاش، و محیط های خورنده مناسب می‌سازد. این مقاله به معرفی ، دسته‌بندی ، ویژگی‌ها ، الزامات اجرایی و کاربردهای مهندسی گروت اپوکسی می پردازد، با افزایش نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار، ارتعاش، مواد شیمیایی و رطوبت در سازه‌های صنعتی و عمرانی، استفاده از گروت‌های اپوکسی به عنوان جایگزینی پیشرفته برای گروت های سیمانی مطرح شده است. این ماده ضمن تأمین خواص مکانیکی بالا، دارای قابلیت کاربری در شرایط سخت محیطی نیز می‌باشد.
فهرست:
- گروت اپوکسی چیست؟
- مزایای گروت اپوکسی
- معایب گروت اپوکسی
- موارد استفاده از گروت اپوکسی
- الزامات و نکات مهم در استفاده از گروت اپوکسی
- تفاوت گروت اپوکسی و گروت سیمانی
- استانداردهای بین‌المللی گروت اپوکسی
- ویژگی‌های استاندارد ACI 351.1R-99
- استانداردهای ملی ایران برای گروت اپوکسی
- مشخصات فیزیکی و شیمیایی گروت اپوکسی
- ملاحظات ایمنی و نگهداری گروت اپوکسی
- ویژگی های فنی
- مزایا نسبت به گروت های دیگر
- ملاحظات اجرایی
گروت اپوکسی چیست؟
گروت اپوکسی (Epoxy Grout) یک تثبیت‌کننده بدون حلال است که بر پایه رزین اپوکسی و هاردنر بسیار قوی ساخته می‌شود. این ماده برای کارهای ساختمانی و فونداسیون دستگاه‌های صنعتی طراحی شده و قادر به تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی است، همچنین در محیط‌هایی که دچار لرزش و ارتعاش هستند کاربرد دارد. گروت اپوکسی نه تنها مقاومت‌های فشاری و خمشی بالایی دارد، بلکه بدون انقباض بوده و دارای خاصیت روانی عالی است. این ماده به سرعت پس از اختلاط آماده مصرف می‌شود و به دلیل مقاومت مکانیکی بالا، جهت نصب و تثبیت ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مزایای گروت اپوکسی
- استحکام بسیار بالا در مقایسه با سایر گروت‌ها
- مقاومت شیمیایی و مکانیکی عالی
- کسب مقاومت‌های فشاری و خمشی
- زمان کارپذیری بالا و روانی مناسب
- پاکسازی آسان بدون نیاز به حلال
- چسبندگی بسیار قوی به سطوح مختلف
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی ریخته شده
- مقاوم در برابر ضربه و لرزش
- عدم جمع شدگی پس از گیرش
- خودتراز شدن بدون نیاز به اصلاحات اضافی
معایب گروت اپوکسی
- گیرش سریع (که ممکن است در پروژه‌های بزرگ مشکل ایجاد کند)
- قیمت بالا نسبت به گروت‌های سیمانی
- هزینه بالای تخریب در صورت نیاز
- روانی کمتر در مقایسه با گروت‌های سیمانی
موارد استفاده از گروت اپوکسی
- نصب بیس‌پلیت ستون‌ها
- تثبیت ریل جرثقیل‌ها
- نصب فونداسیون‌های ماشین‌آلات سنگین
- نصب انواع انکربولت‌ها و میله گردها
- پر کردن فضای خالی با بار دینامیکی
- نصب تجهیزات سنگین مکانیکی و مهندسی
- تراز کردن ماشین‌آلات صنعتی
- نصب و تثبیت تجهیزات تحت کشش بالا
- مناسب برای تعمیرات و اورهال کارخانه‌ها
الزامات و نکات مهم در استفاده از گروت اپوکسی
- گروت اپوکسی باید دارای قوام و روانی مناسب باشد تا بتواند به راحتی بین فواصل پر شود.
- اجزاء تشکیل‌دهنده پس از اختلاط نباید از هم جدا شوند.
- بلافاصله پس از اختلاط باید به مقاومت اولیه دست یابد.
- نسبت اختلاط دقیق باید مطابق با دیتاشیت محصول باشد.
تفاوت گروت سیمانی و گروت اپوکسی
گروت اپوکسی و گروت سیمانی دو نوع گروت متفاوت هستند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند:
- ماده اصلی: گروت سیمانی از سیمان پرتلند و ماسه تشکیل شده، در حالی که گروت اپوکسی از رزین اپوکسی و مواد معدنی تشکیل می‌شود.
- خواص مکانیکی: گروت اپوکسی مقاومت مکانیکی بالاتری نسبت به گروت سیمانی دارد.
- زمان خشک شدن: گروت سیمانی زمان بیشتری برای خشک شدن نیاز دارد، در حالی که گروت اپوکسی سریع‌تر خشک می‌شود.
- مقاومت شیمیایی: گروت اپوکسی دارای مقاومت شیمیایی بالاتری است و در برابر اسیدها و مواد شیمیایی مقاومت بیشتری نشان می‌دهد.
استانداردهای بین‌المللی گروت اپوکسی
استانداردهای بین‌المللی برای گروت اپوکسی شامل موارد زیر است:
- ASTM D638: استاندارد آزمون تنش کشش
- ASTM D790: استاندارد آزمون مقاومت خمشی
- ASTM D695: استاندارد آزمون مقاومت فشاری
- ISO 527: استاندارد آزمون تنش کشش
ویژگی‌های استاندارد ACI 351.1R-99
- مقاومت فشاری و خمشی بالا
- مقاومت به خوردگی و حرارت
- چسبندگی قوی به سطوح مختلف
- مقاومت به آب و شوک
- عدم انقباض و پرکنندگی مناسب
استانداردهای ملی ایران برای گروت اپوکسی
- استاندارد ملی ایران شماره 2273: مشخصات فنی گروت اپوکسی
- استاندارد ملی ایران شماره 2274: آزمون‌های فیزیکی و مکانیکی گروت اپوکسی
- استاندارد ملی ایران شماره 2275: آزمون‌های شیمیایی گروت اپوکسی
- استاندارد ملی ایران شماره 2276: آزمون‌های الکتریکی گروت اپوکسی
مشخصات فیزیکی و شیمیایی گروت اپوکسی
| معادل انگلیسی | Epoxy Grout |
| رنگ محصول پس از اختلاط | ذغالی |
| تعداد اجزا | دو یا سه جزئی |
| دمای کارپذیری | 10 تا 50 درجه سانتی‌گراد |
| زمان سخت شدن ملات | نهایتاً 35 دقیقه |
| زمان خشک شدن | 24 تا 48 ساعت |
ملاحظات ایمنی و نگهداری گروت اپوکسی
- استفاده از لباس محافظ و ماسک در هنگام کار
- کار در محیط‌های تهویه‌دار
- دور نگه داشتن از دسترس کودکان
- نگهداری در محیط خشک و خنک
ویژگی های فنی
| ویژگی | مقدار معمول | استاندارد |
|---|---|---|
| مقاومت فشاری | 60–100 MPa | ASTM C579 |
| مقاومت کششی | 10–20 MPa | ASTM C307 |
| جذب آب | کمتر از 0.5% | ASTM D570 |
| مقاومت شیمیایی | بالا | ASTM C267 |
| ویسکوزیته | 1000–3000 cps | ASTM D2196 |
مزایا نسبت به گروت های دیگر
- عدم انقباض پس از گیرش
- مقاومت بالا در برابر سایش
- دوام طولانی در شرایط شدید صنعتی
- چسبندگی بالا به بتن، فولاد و سنگ
ملاحظات اجرایی
- شرایط دمایی اجرای مناسب (10–۳۰ درجه سانتی‌گراد)
- روش اختلاط صحیح: استفاده از میکسر کم سرعت
- آماده سازی بستر (خشک، تمیز، بدون چربی)
- ضخامت مناسب اجرا و کنترل حرارت داخلی
سوالات متداول
گروت اپوکسی یک نوع تثبیت‌کننده بدون حلال است که بر پایه رزین اپوکسی و هاردنر ساخته شده است. این ماده برای کارهای ساختمانی و تثبیت ماشین‌آلات صنعتی که نیاز به تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی دارند، طراحی شده است. گروت اپوکسی دارای خاصیت روانی بالا، زمان کارپذیری مناسب، و مقاومت‌های فشاری و خمشی بالا است.
مقاومت شیمیایی و مکانیکی عالی زمان کارپذیری بالا چسبندگی عالی مقاومت در برابر ضربه و لرزش گیرش سریع و عدم انقباض بعد از گیرش اولیه قابلیت بارگذاری سریع خودتراز شوندگی
بله، برخی معایب گروت اپوکسی عبارتند از: گیرش اولیه سریع که در برخی پروژه‌ها می‌تواند مشکل‌ساز باشد قیمت بالاتر نسبت به گروت سیمانی هزینه بالای تخریب در صورت نیاز به تخریب عدم روانی و سیالیت به نسبت گروت سیمانی
گروت اپوکسی برای نصب و تثبیت ماشین‌آلات سنگین، تثبیت ریل جرثقیل‌ها، نصب فونداسیون‌ها، پر کردن فضای خالی تحت بار دینامیکی، و تراز کردن ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شود. همچنین در صنایع مختلف مانند خودروسازی و صنایع شیمیایی نیز کاربرد دارد.
گروت اپوکسی از رزین اپوکسی ساخته شده و خواص مکانیکی و شیمیایی بهتری نسبت به گروت سیمانی دارد. گروت اپوکسی دارای مقاومت بالاتر در برابر مواد شیمیایی، زمان خشک شدن سریع‌تر و چسبندگی قوی‌تر است. در عوض، گروت سیمانی ارزان‌تر و مناسب برای کاربردهای عمومی‌تر در ساخت و ساز است.
ورود
دسته بندی
خانه
جستجو
سبد خرید