
چکیده
پلی اوره ( به انگلیسی : Polyurea ) یا به عبارت دیگر " پلی یوریا " نیز شناخته می شود ، در واقع نوعی پوشش با مقاومت شیمیایی و فیزیکی بسیار بالاست که امروزه در گستره وسیعی از جهان مورد استفاده قرار می گیرد.در این مقاله بیشتر قصد داریم تا به معایب استفاده از پلی اوره (پلی یوریا) بپردازیم ، اما قبل از آن لازم است پلی اوره را بشناسیم و با ویژگی ها و کاربردهای آن آشنا شویم.
پلی اوره چیست ؟
در ابتدا باید بدانیم که پلی اوره یا پلی یوریا یک نوع پوشش محافظتی است که در ساختمان ها ، مراکز خرید و تجاری ، سوله های کارگاهی ، شیروانی ها و پشت بام ها مورد استفاده قرار می گیرد .
انجمن توسعه پلی یوریا (The Polyurea Development Association(PDA)) تعریفی رسمی از پلی یوریا ارائه کرده است برای کمک به مهندسان، تأمین کنندگان و پیمانکاران تا بتوانند تفاوت پلی یوریا واقعی و موادی که تنها ادعای خواص پلی یوریا را دارند متوجه شوند.پلی یوریا (polyurea) پلیمری ترموست است که محصول واکنش یک جزء ایزوسیانات و یک جزء ترکیب رزینهای آمینی میباشد. ایزوسیانات میتواند آروماتیک یا آلیفاتیک، منومر، پلیمر، شبه پری پلیمر یا یک پری پلیمر باشد.
ویژگی های پلی اوره / پلی یوریا
- آب بند
- ضد انفجار
- الاستیک و انعطاف پذیر
- مقاوم در برابر سایش و اصطکاک
- عدم عبور نور
- مقاوم در برابر خوردگی و سایش
موارد کاربرد پلی اوره
- آب بند کردن استخر و آب نما
- ایجاد اتاق امن در مقابل زلزله
- پوشش کشتی ها و شناور های سطحی و زیر سطحی
- ضد انفجار کردن ستادهای عملیات جنگی
- کفپوش پارکینگ ، سالن ، عرشه
- خودروسازی
- مخازن ذخیره مواد شیمیایی
- صنایع نفت و گاز
نحوه اجرای پلی اوره
- اجرا با دستگاه پیسوله (ایرلس)
- اجرا دستی

مزایای استفاده از پلی اوره
- سرعت و سهولت اجرا
- مقاوم در برابر ضربه و انفجار
- قابلیت اجرا در سطوح ناصاف و ناهمگن
- یکپارچگی
- دوام بسیار بالا
- مقاومت بالا در برابر سایش
- مقاوم در برابر خوردگی
معایب استفاده از پلی اوره / پلی یوریا
- چسبندگی پلی اوره برعکس چسبندگی به فلز که خیلی عالی است ، به بتن بسیار ضعیف است.
- عایق پلی اوره جلوی تنفس بتن را می گیرد ، به هر دلیلی رطوبت به لایه زیرین نفوذ نماید ، بدلیل ممبران بودن عایق ، باعث تبله شدن عایق یا نفوذ رطوبت به عمق بتن زیرین خواهد شد .
- شرایط آب و هوایی اجرایی پلی اوره بسیار حساس است ، سطح برای اجرا می بایست 3 درجه زیر نقطه شبنم باشد .
- رطوبت بتن زیرین پلی اروه می بایست کمتر از 4 درصد باشد .( در غیر این صورت باعث جداشدگی از بتن می شود )


آزمایش های Cross-cut و Pull-off
تطابق مرجع استاندارد که تست های آزمایش های Cross-cut و Pull-off برای انواع روکش روی سطوح بتنی است .
این دو آزمایش طبق استانداردهای زیر انجام می شوند:
ASTM D4541 - Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers
ASTM D3359 - Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test
آزمایش Pull Off – تعیین میزان چسبندگی
همانگونه که در مقاله استانداردهای کفپوش اشاره شده آزمایش Pull off برای تعیین میزان چسبندگی لایه روکش به سطح زیرین به کار می رود و یکی از رایج ترین و کاربردی ترین آزمایش ها جهت ارزیابی محصول نهایی و کیفیت کفپوش اجرا شده می باشد.
مرجع استاندارد آزمایش Pull Off
آزمایش تعیین مقدار چسبندگی به چند روش انجام می شود . آزمایش های فوق برای تعیین مقدار چسبندگی انواع رنگ ها روی سطوح بستر (عمدتاً فلزات) تدوین شده اند و از آنجا که این کفپوش ها عمدتاً روی بستری بتنی اجرا می شود استاندارد مخصوص تعیین مقاومت چسبندگی روی سطوح بتنی در سال ۲۰۱۲ به شرح زیر تدوین گردید:
ASTM D7234 – Standard Test method for Pull-Off Adhesion Strength of Coating on Concrete Using Portable Pull-Off Adhesion Testers
سایر استانداردهای قابل توجه در پلی اوره
مقدار | استاندارد | ویژگی ها |
---|---|---|
460 psi | ASTM D4541 | چسبندگی به بتن |
2201 psi | ASTM D4541 | چسبندگی به فولاد |
625 pli | ASTM C1004 | مقاومت پارگی |
17.5 MPa | UNE-EN ISO 527-3 | مقاومت کششی |
50 % | ASTM DA 12-92 | ازدیاد طول |