فرکو گروت اپوکسی G3

طریقه آماده سازی ، ساخت و اجرا
نصب  انکر بولت:

• در صورتی که غلاف بولت ها نیاز به گروت ریزی دارد ، لازم است غلاف عاری از هر آلودگی ، گرد و خاک،  چربی و آب باشد.
• ضروریست پیش از اجرای گروت ریزی زیر صفحه ، ابتدا غلاف ها بطور جداگانه پر و سپس در مرحله دوم گروت ریزی صفحه انجام گیرد .

آماده سازی سطح:

• قبل از گروت ریزی سطح بتن نسبتاٌ هموار گردد تا مانعی در مسیر جریان گروت وجود نداشته باشد .
• پیشنهاد میشود که سطح بتن توسط عملیات chipping زبر و هرگونه سستی سطحی برداشته شود . باید دقت شود که استفاده از وسایل با قدرت بالا بدلیل احتمال ایجاد ترک در سطح فونداسیون پرهیز شود .
• گروت ریزی پس از کیورینگ 28 روز ه بتن اصلی انجام گیرد.
• سطح فلز تمیز و عاری از هرگونه آلودگی سطحی بوده. و زنگ زدگی از روی فلز زدوده شود .
• چنانچه پس از عملیات تمیزکاری فلز ( سندبلاست ) عملیات گروت ریزی تاخیر زیاد داشت، بمنظور جلوگیری از زنگ زدگی از پرایمر اپوکسی استفاده شود .
• قالب های استفاده شده آب بند ، مقاوم در برابر فشار در زمان گروت ریزی باشند .
• بمنظور سهولت درجداسازی قالب ها با استفاده از روغن قالب سازگار یا پوشش نایلون پوشیده شوند .
• بمنظور ایجاد فشار در محل گروت ریزی و جریان بهتر گروت زیز صفحه در مقطع ورودی از head box به ارتفاع 50 تا 100 میلیمتر بالاتر از صفحه استفاده شود .
• ارتفاع قالب در سمت دیگر حداقل 25 میلیمتر بالاتر از صفحه و فاصله قالب ها در جهت موازی با جریان گروت ریزی حداکثر 25  میلیمتر از صفحه ستون باشند.
• برای ساخت گروت جزء B  را داخل ظرف حاوی A ریخته بخوبی مخلوط شوند تا ترکیب همگنی حاصل شود .
• در مرحله دوم پودر C به آرامی اضافه و همزمان عملیات اختلاط انجام و  تا کسب یک گروت همگن ادامه یابد .
• گروت G3 بصورت یکنواخت و ممتد در یک مرحله از طریق هدباکس اجرا شود
• در زمان مخلوط کردن از میکسر های دور پایین بدون تلاطم استفاده تا از ورود هوا جلوگیری شود .
• در زمان اجرا از افزایش شدید دمای داخلی گروت جلوگیری گردد .
• دمای مناسب داخلی گروت بین 18 تا  25  درجه سانتیگراد پیشنهاد میگردد.
• اطراف محل گروت ریزی سایه و سعی شود که دمای محیط اطراف گروت ریزی از 35 درجه سانتیگراد بالاتر نرود.
• دمای داخلی گروت را میتوان با خنک نگهداشتن اجزای گروت قبل از اجرا حفظ نمود .
• در صورت افزایش دما و از آنجائیکه نوع واکنش گرمازا است گرما تشدید یافته و احتمال ترک یا جداشدگی از سطح در هنگام سرد شدن زیاد میباشد.
• میزان مصرف با توجه به وزن مخصوص G3 و حجم اجرا محاسبه میگردد.
• در گروت ریزی های حجیم لازم است از وسایل مناسب انتخاب تا گروت ریزی در اسرع وقت در یک مرحله اجرا شود.

خدمات فنی

• بخش فنی در جهت استفاده صحیح از انواع گروت تولیدی خود ، آماده همکاری و انجام خدمات میباشد.

• گروت ریزی زیر ماشین آلاتی که دارای لرزش مداوم میباشند.
• گروت ریزی کمپرسور گاز ، سنگ شکن ، ماشین آلات صنایع پتروشیمی  و نصب ماشین آلات سنگبری و  جرثقیل
• گروت ریزی ریلی درصنایع سنگین و ژنراتور نیروگاه ها
• گروت ریزی باکس ها ، نصب بولت ، آب بندی دریچه های آب و فاضلاب
• نصب صفحه ستون هایی که نیاز به کاربری سریع دارند.
• مناسب برای مقاوم سازی ستون ها و فونداسیون
• گروت ریزی ما بین ستون بتنی و غلاف فلزی
• تعمیر کف های بتنی در کارخانجات صنایع سنگین

• مقاومت فشاری و خمشی و کششی بالا در سنین اولیه
• مقاوم در مقابل مواد نفتی و مواد شیمیایی
• مقاوم در مقابل تکان و لرزش دستگاه
• چسبندگی فوق العاده به فلز و بتن بدون انقباض و جداشدگی از روی سطح
• ماده ای است مناسب برای گروت ریزی با کاربری سریع
• دارای خواص روانی و خود تراز شونده

انبار داری

• ظروف در محل خشک ، خنک با تهویه مناسب قرار گیرد

عمر نگهداری

• در صورت حفظ و نگهداری در شرایط مناسب  12 ماه قابل استفاده میباشد .

قابل ارزیابی با استاندارد های زیر میباشد:

• ASTM C 579 , D 2566 , C 531 , D 638