گروت پایه سیمانی فرکوگروت FARCOGROUT Z104

آماده سازی

• لایه ضعیف سطحی بتن با وسایل مکانیکی مناسب و یا فشار آب ( واترجت) برداشته تا به سطح مقاوم و متراکم بتن رسیده و زبری حاصله عامل چسبندگی گروت به سطح زیرکار گردد.
• هرگونه آلودگی و چربی و گرد و غبار از روی سطوح زدوده گردد .
• از 6 تا 24 ساعت قبل از گروت ریزی سطح بتن با آب مرطوب نگهداشته و در زمان گروت ریزی آب جمع شده بر روی ناهمواری بتن زدوده و سپس گروت ریزی گردد .
•  

قالب بندی

• برای گروت ریزی در زیر صفحه ستون و شاسی ها چنانچه نیاز به قالب بندی باشد دیواره قالب از طرف  دو ضلع مقابل  5 و 10 سانتیمتر و جناحین 2/5 سانتیمتر با صفحه یا شاسی فاصله داشته باشد و گروت  از قسمتی که فاصله 10 سانتیمتر دارد اجرا میگردد . ارتفاع قالب 2/5 سانتیمتر از صفحه بالاتر قرار گیرد.
• اصولا ریزش سیالات بصورت عمودی عامل ایجاد حباب می نماید و نیروی ثقل مواد پس از جاری شدن یک سویه عمل نکرده و لذا برای جلوگیری از موارد فوق در زمان اجرا در گروت ریزی های حجیم از هدباکس و برای گروت با حجم کم از یک صفحه به عرض 50 سانتیمتر که طول آن به اندازه دیوار قالب در قسمت دیواره 10 سانتیمتر نصب تا گروت از روی شیب 45 درجه صفحه بصورت یکنواخت و ممتد حرکت نماید. .
• در ماشین آلاتی که انکرباکس و صفحه ستون و شاسی نیاز به گروت ریزی دارند میتوان گروت ریزی را در دو مرحله انجام داد مرحله اول انکرباکس و مرحله دوم زیر صفحه ستون و شاسی خواهد بود .

ساخت گروت Z104

• هر پاکت فرکو گروت FARCOGROUT Z104 معادل  14 لیتر گروت ساخته شده است
• میزان آب مصرفی بین 10 تا 12 درصد پیشنهاد میگردد
• آب مورد نیاز داخل ظرف یا میکسر مناسب ریخته سپس گروت به آرامی اضافه و مخلوط گردد .
• گروت آماده شده میبایستی همگن ، روان و بدون آب افتادگی باشد .
• دمای داخلی گروت 15 تا 25 درجه سانتیگراد پیشنهاد میگردد .
• در تابستان برای متعادل کردن دمای داخلی گروت کیسه های گروت در محل سرپوشیده نگهداری ، از آب سرد جهت ساخت گروت استفاده و همچنین محل گروت ریزی در زمان اجرا با سایبان مناسب پوشانده شود .
• در فصل سرما جهت کسب دمای مناسب در داخل گروت از آب گرم استفاده و روی محل گروت ریزی با عایق پشم شیشه و روکش نایلون پوشانده شود تا گروت اجرا شده دچار یخ زدگی نشود .
• شروع انبساط 10 دقیقه پس از ساخت آغاز و ادامه آن تا 2/5 ساعت است .
• افزایش آب در گروت عامل پایین آمدن مقاومت فشاری اولیه و نهایی گروت میگردد
• گروت ریزی از یک طرف اجرا و برای هدایت بهتر گروت در قالب از میله و یا زنجیر فلزی استفاده میگردد .
• عمل آوری پس از گروت ریزی و پس از گیرش اولیه روی قالب و ملزومات را با گونی مرطوب محافظت و با نایلون روی گونی را برای جلوگیری از تبخیر آب داخل گروت پوشانده شود .
• تا حداقل 7 روز گروت اجرا شده در شرایط مناسب مرطوب نگهداری شود .

• گروت ریزی زیر صفحه ستون ساختمانهای مسکونی
• گروت ریزی شاسی ماشین آلات صنعتی مختلف مانند : توربین ، ژنراتور ، کمپرسور ، موتور دیزل و دستگاههای که تحت لرزش قرار دارند .
• گروت ریزی پایه پل ها ، فضای خالی بین ستون و پل
• پرکردن دور لوله های عبور آب از جداره بتنی بعنوان یک ملات آب بندی
• گروت ریزی زیر ریل ها درخط تولید کارخانجات صنعتی
• گروت ریزی داخل انکرباکس و یا کاشت آرماتور که گروت ریزی دارای قطر 4 تا  12 سانتیمتر داشته باشد .
• گروت ریزی بتن های تخریب شده بر روی دیوار و کف که امکان قالب بندی دارند.
• گروت ریزی فضاهای خالی بین دو قطعه بتن ، فلز و بتن در دور فریم دریچه های آب

• دوغاب روان با خواص خود تراز شونده
• بدون انقباض دارای انبساط مهار شده
• مقاومت فشاری بالا در سنین اولیه و نهایی
• مقاوم در مقابل عوامل جوی
• بدون کلراید و بدون ترکیبات فلزی

​خدمات فنی

• بخش فنی در جهت استفاده صحیح از انواع گروت تولیدی خود ، آماده همکاری و انجام خدمات میباشد.

بسته بندی

• فرکو گروت FARCOGROUT Z104 در کیسه های 30 کیلوگرمی عرضه میگردد.

شرایط و دمای نگهداری

• در محیط های خشک سرپوشیده نگهداری شود .
• در صورت حفظ و نگهداری فرکو گروت FARCOGROUT Z104 در شرایط مناسب پیشنهادی و در بسته بندی اولیه تا 12 ماه قابل استفاده میباشد .

• گروت شامل سیمان و پودر های مختلف است پس از تنفس کردن گرد آن خودداری و در زمان ساخت از ماسک استفاده شود .
• بعلت وجود سیمان در ساخت گروت و قلیایی بالای آن از تماس با پوست پرهیز و از دستکش استفاده شود.